填料主要是通過它占據體積發揮作用，由于填料的存在，基體材料的分子鏈就不能再占據原來的全部空間，使得相連的鏈段在某種程度上被固定化，并可能引起基體聚合物的取向。

由于填料的尺寸穩定性，在填充的聚合物中，聚合物界面區域內的分子鏈運動受到限制，而使玻璃化溫度上升，熱變形溫度提高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛度、沖擊強度提高。

鮑爾環填料和拉西環填料*明顯的區別是什么，因為它們都是散裝填料。

一、鮑爾環填料的特點

鮑爾環的四大優點：阻力小、通量大、操作的彈性大、分離效率高。所以在相同的降壓條件下，它的處理量要比拉西環的大的多，如果是相同的處理量的條件下，它的壓強可以降到一半以下，在此同時它的傳質效率可以提高20%左右。它的特點是它的生產能力非常大，在一般的情況下，使用鮑爾環比使用拉西環要節約35%左右的填料容積。

二、鮑爾環的結構以及作用：

如果按照它的形狀結構的內筋劃分可以分為：內筋為井字形的，一般稱為塑料鮑爾環(井)，內筋為米子型的，稱為塑料鮑爾環(米)。鮑爾環的結構設計使得內外的液體或者是氣體得以更好的流通，更加均勻的分布在周圍，現在鮑爾環的各個方面都在有所改進。所以咋同樣的降壓條件下，它的液相分布的非常的均勻，處理量比拉西環提高了50%。

三、鮑爾環的規格：

鮑爾環的填料可以分為三種材質，一種是金屬的，一種是陶瓷的，另外一種是塑料的。塑料鮑爾環分為16毫米、25毫米、38毫米、50毫米和76毫米五個規格，隨著規格的增加，它的比表面積越來越小，堆積的個數也越來越小，相應的堆積的重度也逐漸減少。而陶瓷鮑爾環的規格可以分為25毫米、38毫米、50毫米和80毫米四種，四種規格的比表面積由238介紹到75，它的空隙率有0.73增加到了0.8，而堆積個數和干填料因子卻相應的減少。金屬鮑爾環的規格和塑料的一樣都可以分為16毫米、25毫米和38毫米三種，比表面積有239減少到129，空隙率有92.8增加到94.5。

空冷塔和水冷塔以鮑爾環作為填料，采用自由堆放方式。在進行傳質和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達 80~110m2/m3) 時與液膜接觸，進行熱質交換。

七十年代前后制造的空分設備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環填料，由于德國對拉西環填料作了重大改進，雖然環外徑也是等于高度，但在環壁上開出兩排帶有內舌片的窗孔。每層窗孔有 5 個，這種結構改善了氣液分布，充分利用了環的內表面，與拉西環相比，鮑爾環的處理量可大 50% 以上，而壓降低一半。

鮑爾環填料由塑料填料、金屬填料和陶瓷填料組成，針對拉西環的一些主要缺點進行了改進。根據填料塔的情況，選擇時可以考慮價格、防腐效果等問題。

鮑爾環填料和拉西環填料*明顯的區別是什么，因為它們都是散裝填料。鮑爾環填料由塑料填料、金屬填料和陶瓷填料組成，針對拉西環的一些主要缺點進行了改進。根據填料塔的情況，選擇時可以考慮價格、防腐效果等問題。

陶瓷鮑爾環常用于洗滌塔、冷卻塔、回收酸塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔、再生塔洗條塔的冷卻塔，用于冶金、化工、化肥、制酸、煤氣、制氧、制藥等行業。它能抵抗氫氟酸（HF）以外的各種無機酸、有機酸和有機溶劑的腐蝕，具有耐酸、耐熱、耐高低溫、防退化的特點。

塑料鮑爾環填料適用于中低溫（60-150度）蒸汽提升、吸收、洗滌塔、二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應塔等石油、化工、氯堿、燃氣、環保等行業的其他反應塔。缺點：耐高溫、耐酸堿、易氧化。

金屬鮑爾環適用于各種環保分離、吸收、吸收裝置、合成氨脫碳、脫硫系統、乙苯分離異辛烷、甲苯分離真空蒸餾塔、處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳材料等。